現場質量問題分析與解決

參加對象:質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長

課時:2

價格:3680元

課程背景:
質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但并非意味著質量問題就高枕無憂,報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已? 
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡?
您是否為解決問題時,大家憑各自經驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生產制造型企業質量問題的特點。

培訓目標:
學會認識和定義不同的問題;
掌握運用數據準確描述問題的方法;
掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;
掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化。

1.課程導入
問題改善的困惑
波動的現實
改善的困惑
課程結構介紹
學習小組建立
培訓期望

2.問題概述
什么是問題
練習:現場實際問題選擇
案例討論:一個慘痛的教訓
無效解決問題的特征
有效解決問題的特征
問題意識
解決問題的素質要求
結構化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
團隊的發展歷程

3.清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標
問題陳述
目標陳述
練習:問題陳述與目標陳述練習

4.測量焦點問題的現狀
問題聚焦的必要性
確定問題的焦點
檢查表與分層法
柏拉圖的制作
柏拉圖練習
統計基礎知識
練習:數據正態性檢驗
焦點問題的現狀分析:過程能力分析
波動的類型
合理子組原則區分短期波動和長期波動
過程能力指標:CP、CPK、PP、PPK
案例演示:過程能力計算
過程能力分析練習
練習:焦點問題現狀數據收集計劃

5.分析和驗證問題的根本原因
挖掘潛在的根本原因:因果圖
因果圖練習:實際問題原因挖掘
挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
變量流程圖練習
驗證根本原因:常用圖形工具 
常用圖形工具練習
因子分析計劃
因子分析計劃練習:根據實際問題制作因子分析計劃

6.改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
挖掘潛在的根本原因解決方案練習
篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
方案選擇矩陣練習
行動計劃
行動計劃練習

7.效果評估和維持改善成果
改善成果確認:趨勢圖、柏拉圖
建立有效的控制系統
固化改善成果的工具:防差錯、控制圖

8.總結與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
學員行動計劃
學習小組評比
培訓效果評價
 

吳老師

教育及資格認證:
培訓師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。

講師經歷及專長:
吳老師曾任某美資企業生產經理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓及項目咨詢經驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質量改善項目,輔導企業上百個綠帶黑帶項目,協助企業取得“中國質量協會六西格瑪優秀企業”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現場質量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)

培訓客戶及培訓風格:
吳老師曾為眾多企業提供過精益六西格瑪的培訓及咨詢輔導,服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業,其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業。
吳老師的培訓風趣幽默、 邏輯嚴謹,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!
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